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      產品信息

      美標3PC固定法蘭球閥

      美標3PC固定法蘭球閥

      產品詳細說明

      概述:
      3PC固定球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。

      組成部分:
      閥體,閥蓋,球體,閥桿,閥座,密封等

      產品性能:
      1. 可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上
      2. 可根據介質情況選擇密封材質,增加產品的密封性能,以及耐磨性,從而降低成本。
      3. 介質壓力可以按照150LB、300LB、600LB、900Lb、1500Lb、2500LB壓力等級劃分產品,適用壓力等級范圍內。
      4. 產品實行質保十八個月,終生技術服務。

      優勢:
      1. 開啟扭力小,密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長
      2. 精鑄閥體,閥體采用精密鑄造
      3. 外表經過二次拋丸處理,外觀細膩
      4. 閥座采取全數控加工
      5. 公司擁有健全的質量保證體系:ISO9001:2008國際體系認證、美國石油學會 API 6D 認證、歐盟 CE 認證等。

      參數:

      A(G)TB1RF1        A(G)3TB1RF1        A(G)6TB1RF1           A(G)9TB1RF1  
      A(G)TB1BW1       A(G)6TB1BW1        A(G)6TB1BW1          A(G)9TB1BW1
       

      序號 零件名稱 材料 序號 零件名稱 材料
      碳鋼 不銹鋼 低溫鋼 碳鋼 不銹鋼 低溫鋼
      1 閥體 ASTM A105 A182 F304 A350 LF2 19 注脂閥 ASTM A105 A182 F304 A350 LF2
      2 墊片 柔性石墨+SS 20 上軸襯 PTFE+CS PTFE+SS PTFE+SS
      3 排泄閥 ASTM A105 A182 F304 A350 LF2 21 閥桿 A182 F6a A182 F304 A182 F304
      4 底蓋 ASTM A105 A182 F304 A350 LF2 22 平面軸襯 PTFE+CS PTFE+SS PTFE+SS
      5 螺柱 A193 B7 A193 B8 A320 L7 23 支架 A216 WCB
      6 墊片 柔性石墨+SS 24 連接套 ANSI 1025
      7 O型圈 氟橡膠 25 螺栓 A193 B7
      8 下軸襯 PTFE+CS PTFE+SS PTFE+SS 26 O型圈 氟橡膠
      9 球體 ASTM
      A105+ENP
      A182 F304 A182 F304 27 O型圈 氟橡膠
      10 中法蘭墊片 柔性石墨+SS 28 墊片 柔性石墨+SS
      11 O型圈 氟橡膠 29 上閥桿座 ASTM A105 A182 F304 A350 LF2
      12 防火墻 柔性石墨 30 定位銷 A182 F6a
      13 密封圈 PTFE、NYLON、PEEK、MOLON、PCTFE 31 螺栓 A193 B7
      14 閥座 ASTM
      A105+ENP
      A182 F304 A182 F304 32 蝸螺蝸桿裝置 /
      15 彈簧 Inconel600 33 閥桿注脂閥 ASTM A105 A182 F304 A350 LF2
      16 螺柱 A193 B7 A193 B8 A320 L7
      注:1.根據工礦介質溫度壓力選用不同的密封圈材料
      2.除了表中列出的材料外,可根據用戶要求選材
      17 螺母 A194 2H A194 8 A194 7
      18 閥蓋 ASTM A105 A182 F304 A350 LF2

      主要零部件材料:

      尺寸 L d 手動 渦輪螺桿傳動 氣動 電動
      DN NPS RF WE RJ M Mo B Bo B1 B2 A A1 A3 A4 D D1 Do
      50 2 178 216 191 49 107 230 - - - - 217 174 89 181 - - -
      65 2-1/2 191 241 203 62 125 400 - - - - 308 248 148 257 - - -
      80 3 203 283 216 74 152 400 - - - - 318 258 148 257 - - -
      100 4 229 305 241 100 178 650 - - - - 407 322 287 287 - - -
      125 5 356 381 - 125 252 1050 - - - - 480 395 287 287 - - -
      150 6 394 457 406 150 272 1050 378 400 200 106 562 457 378 378 554 337 508
      200 8 457 521 470 201 - - 421 400 200 108 700 595 378 378 606 421 508
      250 10 533 559 546 252 - - 482 400 200 108 735 630 378 378 667 482 508
      300 12 610 635 622 303 - - 549 600 330 144 858 728 530 530 734 549 508
      350 14 686 762 699 334 - - 582 600 330 144 1013 883 530 530 784 582 508
      400 16 762 838 775 385 - - 687 800 370 220 1319 1154 680 680 889 687 508
      450 18 864 914 876 436 - - 730 800 370 220 1389 1224 680 680 981 730 305
      500 20 914 991 927 487 - - 772 800 370 220 1459 1294 680 680 1023 772 305

      尺寸僅供參考,具體以圖紙為準,其他尺寸更多尺寸請聯系我們。

      選擇本類產品的時候需要注意事項:
      1. 產品型號,
      2. 公稱壓力,
      3. 適用介質,
      4. 使用溫度,
      5. 產品材質,
      6. 連接方式,
      7. 如有特殊要求請在請購產品時注明,
      8. 若已經有設計單位選定型號,請按照型號直接向我公司銷售部訂購。
      9. 當使用的場合非常重要或者環境比較復雜時,請您盡量提供安裝施工設計圖紙。由我公司的閥門專家為您審核把關.

      產品的使用操作和注意事項:
      1. 操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
      2. 閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時,閥開啟。
      3. 當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態。

      十大注意事項:
      1. 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。 
      2. 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
      3. 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 
      4. 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 
      5. 分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 
      6. 球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。 
      7. 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。 
      8. 新零件在裝配前也需清洗干凈。
      9. 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
      10. 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

      擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:
      正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
      注意:
      1. 球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在受壓流體
      2. 維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
      3. 維修前,斷開電源或氣源
      4. 維修前,將執行機構與支架脫離
      5. 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作
      6. 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具
      7. 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
      8. 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
      9. 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
      10. 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
      11. 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
      12. 新零件在裝配前也需清洗干凈
      13. 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
      14. 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔

      產品的維護與保養:
      1. 本閥門應放在干燥通風的室內,做到防潮、防雨、防銹。
      2. 閥門存放與運輸時啟閉件處于關閉位置,同時應做好以下工作:
      a. 通徑兩端用蒙蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔; 
      b. 閥桿的梯形螺紋部位涂潤滑脂后,露出部分予以防護和防塵;
      c. 長久放置時應定期檢查。對閥桿表面及梯形螺紋部位,兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡進行檢查后,重新涂刷防銹油及予以防護。
      3 使用過程中應經常在轉動部位及軸承處注油,閥桿梯形螺紋部位涂潤滑脂。

      包裝和運輸以及支持的付款方式、產品預定及交貨時間、后期服務等:
      TT,DP,DA,LC等
      海運 鐵路運輸,航空運輸
      產品18個月的保質期,終生技術服務

       

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